میلگرد، عنصری حیاتی در دنیای ساخت‌وساز امروزی است. این مقطع فولادی با استحکام مثال‌زدنی، نقشی کلیدی در افزایش مقاومت و پایداری سازه‌های بتنی ایفا می‌کند. از آسمان‌خراش‌های سر به فلک کشیده تا بناهای مسکونی، ردپای میلگرد در تار و پود هر سازه‌ای مشهود است.

میلگرد چیست؟

میپرسید میلگرد چیست؟ در پاسخ به این سؤال باید گفت، میلگرد مفتول فولادی با سطح مقطع دایره‌ای شکل است. انواع میلگرد را می‌توان دو نوع ساده و آجدار بیان کرد. کاربرد اصلی میلگرد، افزایش مقاومت کششی بتن در سازه‌های مختلف است.

اما برای اینکه بتوانیم به سؤال میلگرد چیست؟ پاسخ کامل دهیم و انواع آن را معرفی کنیم باید ابتدا شما را با کاربرد های آن در بتن آشنا کنیم.

نقش میلگرد در بتن:

• افزایش مقاومت کششی: بتن در برابر فشار بسیار مقاوم است، اما در برابر کشش ضعیف عمل می‌کند. میلگرد با جبران این ضعف، مقاومت کلی سازه را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
• جلوگیری از ترک خوردگی: تنش‌های کششی در بتن می‌توانند باعث ترک خوردگی و در نهایت تخریب سازه شوند. میلگرد با ایجاد چسبندگی بین بتن و فولاد، از ایجاد ترک خوردگی جلوگیری می‌کند.
• افزایش شکل‌پذیری: میلگرد به بتن خاصیت شکل‌پذیری می‌دهد و از شکنندگی آن جلوگیری می‌کند.
• ایجاد یکپارچگی: میلگردها در سرتاسر سازه بتنی توزیع می‌شوند و با ایجاد یکپارچگی، به افزایش مقاومت و پایداری آن کمک می‌کنند.

تاریخچه میلگرد و استفاده از آن در سازه

استفاده از میلگرد در سازه‌ها به دوران باستان باز می‌گردد. مصریان باستان از نیلوفرهای خشک شده به عنوان میلگرد در ساخت اهرام استفاده می‌کردند. در روم باستان نیز از میلگردهای فلزی در ساخت بناها استفاده می‌شد.

اولین استفاده از میلگردهای مدرن در بتن به اوایل قرن نوزدهم میلادی باز می‌گردد. در سال ۱۸۰۲ میلادی، یک مخترع فرانسوی به نام جوزف مونیر، از میلگردهای فلزی برای تقویت بتن در ساخت گلدان و قایق استفاده کرد.

در سال ۱۸۷۷ میلادی، تادئوس هید، یک وکیل آمریکایی، اولین ساختمان بتن آرمه را در ایالات متحده ساخت. در این ساختمان از میلگردهای آجدار برای افزایش چسبندگی بین میلگرد و بتن استفاده شده بود. استفاده از میلگرد در بتن به سرعت در سراسر جهان رواج پیدا کرد. و در اوایل قرن بیستم میلادی، میلگرد به عنوان یک مصالح ضروری در ساخت‌وساز شناخته شد.

انواع میلگرد و کاربرد هرکدام

تنوع میلگردها در بازار، انتخاب نوع مناسب را برای هر پروژه به یک چالش تبدیل کرده است. در این مقاله به بررسی انواع میلگرد بر اساس پارامترهای مختلف از جمله شکل ظاهری، جنس، استاندارد تولید، مقاومت و قطر می‌پردازیم و کاربرد هر کدام را شرح خواهیم داد.

انواع میلگرد بر اساس شکل ظاهری

رایج‌ترین روش دسته‌بندی میلگردها، بر اساس شکل ظاهری آنها است. دو نوع اصلی میلگرد از نظر شکل ظاهری وجود دارد:

1. میلگرد ساده:

• سطح صاف و بدون آج دارد.
• از فولاد نرم ساخته می‌شود.
• انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری بالایی دارد.
• جوشکاری آن آسان است.
• مقاومت کششی پایینی دارد.
• برای مصارف غیر سازه‌ای مانند فونداسیون، تیرچه بلوک و خاموت استفاده می‌شود.

2. میلگرد آجدار:

• سطحی آجدار دارد که به منظور افزایش چسبندگی بین میلگرد و بتن ایجاد می‌شود.
• از فولاد سخت‌تر با مقاومت کششی بیشتر ساخته می‌شود.
• در دو نوع آج مارپیچ و آج جناقی تولید می‌شود.
• میلگرد آج مارپیچ (A2) برای مصارف نیمه‌سازه‌ای و میلگرد آج جناقی (A3) برای مصارف سازه‌ای مانند ستون، تیر، سقف و دیوار برشی استفاده می‌شود.

صنایع مفتولی سینا با سالها تجربه تولید، انواع مفتول آجدار را به صورت کلاف و شاخه در سریع ترین زمان و با بهترین کیفیت به شما عزیزان عرضه می‌کند. برای اطلاع دقیق از قیمت این محصول به صفحه «قیمت مفتول آجدار» مراجعه فرمایید.

انواع میلگرد براساس جنس

میلگردها براساس جنس به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به بررسی تعدادی از رایج‌ترین انواع میلگرد براساس جنس می‌پردازیم:

1. میلگرد فولاد کربنی:

• رایج‌ترین نوع میلگرد است که از فولاد با کربن متوسط ساخته می‌شود.
• به دلیل قیمت مناسب و تنوع بالا، در اکثر پروژه‌های ساختمانی از آن استفاده می‌شود.
• در دو نوع ساده و آجدار تولید می‌شود.
• مقاومت کششی و خمشی بالایی دارد.
• در برابر خوردگی و زنگ زدگی تا حدی مقاوم است.

2. میلگرد اپوکسی:

• با پوششی از رزین اپوکسی پوشیده شده است که مقاومت آن در برابر خوردگی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
• برای استفاده در مناطق ساحلی، سازه‌های دریایی و مناطقی که رطوبت بالا وجود دارد، مناسب است.
• قیمت بالاتری نسبت به میلگرد فولاد کربنی دارد.

3. میلگرد گالوانیزه:

• با روکشی از فلز روی پوشیده شده است که مقاومت آن در برابر زنگ زدگی را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
• برای استفاده در مناطق با رطوبت بالا، سازه‌های در معرض آب و هوا و مناطقی که احتمال یخ زدگی وجود دارد، مناسب است.
• قیمت بالاتری نسبت به میلگرد فولاد کربنی دارد.

4. میلگرد فایبرگلاس:

• از الیاف شیشه ساخته شده است.
• وزن سبک و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
• برای استفاده در دیوارهای بتنی، سطوح نازک بتنی و پانل‌های پیش‌ساخته مناسب است.
• قیمت بالاتری نسبت به میلگرد فولاد کربنی دارد.

5. میلگرد آلیاژی:

• از فولاد آلیاژی با عناصر مختلفی مانند مس، نیکل و کروم ساخته می‌شود.
• مقاومت و سختی بالایی دارد.
• برای استفاده در سازه‌های خاص با بارهای سنگین و در شرایط محیطی خورنده مناسب است.
• قیمت بسیار بالاتری نسبت به میلگرد فولاد کربنی دارد.

انواع میلگرد براساس استاندارد تولید

میلگردها براساس استانداردهای مختلفی در سراسر جهان تولید می‌شوند. در ایران، میلگردها براساس استاندارد ملی ایران به چهار دسته A1، A2، A3 و A4 تقسیم می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

1. میلگرد A1:

• ساده و صاف است.
• از فولاد نرم با مقاومت کم ساخته می‌شود.
• انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری بالایی دارد.
• جوشکاری آن آسان است.
• برای مصارف غیر سازه‌ای مانند فونداسیون و تیرچه بلوک استفاده می‌شود.

2. میلگرد A2:

• آج مارپیچ دارد.
• از فولاد سخت‌تر با مقاومت متوسط ساخته می‌شود.
• برای مصارف نیمه‌سازه‌ای مانند تیرچه بلوک و سقف تیرچه بلوک مناسب است.

3. میلگرد A3:

• آج جناقی دارد.
• از فولاد سخت با مقاومت بالا ساخته می‌شود.
• برای مصارف سازه‌ای مانند ستون، تیر، سقف و دیوار برشی استفاده می‌شود.

4. میلگرد A4:

• آج جناقی آن ارتفاع بیشتر دارد.
• از فولاد سخت با مقاومت بسیار بالا ساخته می‌شود.
• برای مصارف خاص مانند سازه‌های با بارهای لرزه‌ای بالا و مناطق با شرایط محیطی خورنده مناسب است.

انواع میلگرد از لحاظ مقاومت

میلگردها از نظر مقاومت به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند که هر کدام برای مصارف مختلف کاربرد دارند.

1. میلگرد S240:

• مقاومت کششی ۲۴۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع
• برای مصارف غیر سازه‌ای مانند فونداسیون و تیرچه بلوک

2. میلگرد S340:

• مقاومت کششی ۳۴۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع
• برای مصارف نیمه‌سازه‌ای مانند تیرچه بلوک و سقف تیرچه بلوک

3. میلگرد S400:

• مقاومت کششی ۴۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع
• برای مصارف سازه‌ای مانند ستون، تیر، سقف و دیوار برشی

4. میلگرد S500:

• مقاومت کششی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع
• برای مصارف خاص مانند سازه‌های با بارهای لرزه‌ای بالا و مناطق با شرایط محیطی خورنده

انواع میلگرد براساس قطر

قطر میلگرد، عامل موثری در مقاومت آن در برابر نیروهای کششی است. میلگردهای با قطر بیشتر، مقاومت کششی بیشتری دارند. میلگردها به طور کلی در قطرهای ۸ تا ۳۲ میلی‌متر تولید می‌شوند.

• میلگردهای با قطر ۸ تا ۱۲ میلی‌متر: برای مصارف غیر سازه‌ای استفاده می‌شوند.
• میلگردهای با قطر ۱۴ تا ۲۰ میلی‌متر: برای مصارف سازه‌ای مانند ستون، تیر، سقف و دیوار برشی استفاده می‌شوند.
• میلگردهای با قطر ۲۲ تا ۳۲ میلی‌متر: برای مصارف خاص مانند سازه‌های با بارهای لرزه‌ای بالا و مناطق با شرایط محیطی خورنده استفاده می‌شوند.

فرق آرماتور و میلگرد چیست؟

میلگرد و آرماتور دو عنصر کلیدی در ساخت‌وساز هستند. در حالی که این دو اصطلاح به هم مرتبط هستند، تفاوت‌های ظریفی بین آنها وجود دارد. میلگرد به محصول نهایی فولادی که در بتن برای افزایش مقاومت کششی آن استفاده می‌شود، اشاره دارد. میلگردها در اشکال مختلف، از جمله ساده، آجدار، اپوکسی، گالوانیزه و فایبرگلاس، و با قطرهای مختلف تولید می‌شوند.

آرماتور به میلگردی گفته می‌شود که در محل ساخت‌وساز به شکل‌های مختلف خم و بریده شده و با استفاده از سیم‌های آرماتوربندی به هم متصل می‌شوند تا قابی برای بتن ایجاد کنند. آرماتوربندی به بتن کمک می‌کند تا در برابر نیروهای کششی و فشاری مقاومت کند. در صورتی که جهت اتصال آرماتور ها به سیم آرماتوربندی باکیفیت نیاز دارید، به صفحه «خرید مفتول آرماتوربندی» مراجعه فرمایید.

صنایع مفتولی سینا تولید کننده و عرضه کننده انواع سیم مفتول

همانطور که در این مقاله گفتیم، انتخاب محصول مناسب، نقشی حیاتی در کیفیت و کارایی پروژه شما دارد. محصول بی‌کیفیت می‌تواند منجر به اتلاف وقت، هزینه و حتی خطرات جانی شود. صنایع مفتولی سینا با سال‌ها سابقه در تولید مفتول حرارتی، مفتخراست که به عنوان یکی از معتبرترین تولیدکنندگان مفتول در ایران شناخته می‌شود. شما می‌توانید برای اطلاع از قیمت روز مفتول ها به صفحه «قیمت انواع مفتول» مراجعه فرمایید.

کیفیت، تنوع و قیمت مناسب، سه رکن اصلی هستند که در انتخاب مفتول مناسب نقش تعیین‌کننده‌ای دارند. مفتول‌های سینا مفتول با تضمین کیفیت و انطباق با استانداردهای ملی و بین‌المللی، خیال شما را از بابت کیفیت و مقاومت محصول آسوده می‌کنند. سینا مفتول، مفتول‌های حرارتی را در انواع مختلف و با مشخصات گوناگون تولید می‌کنند تا نیازهای مختلف مشتریان خود را برآورده کنند.

علاوه بر این، شما می‌توانید مفتول مورد نظر خود را با مشخصات و ابعاد دلخواهتان سفارش دهید و از تولید سفارشی سینا مفتول با بهترین قیمت بهره‌مند شوید. کارشناسان سینا مفتول با ارائه مشاوره رایگان، شما را در انتخاب مناسب‌ترین مفتول برای پروژه خود یاری می‌کنند. برای دریافت مشاوره رایگان و اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

موضوعات مرتبط با این مقاله